水泥路面铣刨后沥青摊铺工艺流程 - 白改黑施工要点

步骤1：旧水泥路面病害调查与处理

在铣刨前，先对旧水泥路面进行全面调查：起皮、脱粒、麻面位置标记，裂缝位置标注。然后对以下病害进行预处理：

• 裂缝：灌注沥青灌封胶或热沥青
• 沉陷：采用沥青混凝土找平
• 破碎板：挖除并重新浇筑水泥混凝土
• 唧泥：采用注浆加固处理

步骤2：精铣刨（拉毛处理）

使用精铣刨机对旧水泥路面进行拉毛处理，铣刨深度通常为3~8mm。精铣刨的目的是：

• 清除旧路面表层污染层和起皮层
• 增加新旧路面层间摩阻力
• 形成粗糙的接触面，提高粘层油附着力

精铣刨后，用高压空气彻底清扫铣刨产生的粉尘，确保表面干净。

步骤3：洒布粘层油

粘层油的作用是在水泥与沥青之间建立粘结，防止层间滑动。常用粘层油为SBS改性乳化沥青，洒布量约0.3~0.5L/m²。

注意事项：

• 粘层油洒布后必须完全破乳（乳化沥青从乳白色变为黑色）后才能摊铺
• 洒布温度不低于15℃
• 禁止车辆和行人进入已洒布区域

步骤4：沥青混合料摊铺

沥青摊铺机按设计厚度均匀摊铺。水泥路面白改黑常用混合料类型：

• AC-13细粒式沥青混凝土（厚度4~5cm）：适用于轻交通道路
• AC-16中粒式沥青混凝土（厚度5~6cm）：适用于中等交通道路
• SBS改性沥青AC-13（厚度4cm）：高等级道路

步骤5：碾压

碾压工艺与常规沥青路面相同：初压（双钢轮）→ 复压（胶轮）→ 终压（双钢轮收光）。碾压应在混合料温度高于80℃前完成。